智能数控套料编程系统软件(InteGNPS) - 常州地球人软件有限公司 b...b.doc
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InteGNPS – 以领先的技术赢得市场和客户的信赖 套料软件InteGNPS与同类软件的综合比较 数控切割套料编程软件目前国内外有很多种，每种软件都有各自的优点和缺点，但也不乏一些鱼目混珠的软件混淆用户的选择，用户虽然购买了价格较高的切割机，却在选错套料软件上形成短板，浪费编程人员大量的时间，有些用自动套料误导用户造成板材利用率很低而造成板材的大量浪费，使编程人员迷信自动套料而浑然不知，甚至有些因软件不稳定导致零件的报废。劣质的套料软件不仅使用户蒙受了巨大的损失，而且会给切割机厂家造成声誉上的不良口碑，因为最终用户无法区分到底是切割机本身的问题还是套料软件的问题。 随着数控切割行业技术的不断进步，InteGNPS从最初的DOS产品到目前的Windows产品，InteGNPS通过近20年的不断完善，在吸取国内外软件优点的同时并不断创新，开发出很多InteGNPS的特色功能，下面就将一些特色功能列出方便选择套料软件时进行比较： 功能与特点 InteGNPS的特点 软件的安装 安装简单，只需一个文件执行完毕即完成软件的安装（可重复安装，升级只要直接覆盖），卸载简单，真正的绿色软件。 软件的易用性 简单易用，只要会AutoCAD一天内学会，培训用户方便快速，通过看视频也可以自学，网站提供演示版和视频下载进行自学，在购买机器前就可以学会，不用等安装调试后再培训而耽搁时间。 软件的稳定性 近20年的不断完善，注重每个细节的改进，稳定性好，软件设计精益求精。 不稳定套料软件主要表现有： 1、程序偶然性随机错误。有些不稳定的套料软件在打开套料图时会出现非法操作而造成直接关闭程序，有些在套料时会出现随机错误，使前面的工作内容全部丢失，浪费编程人员的时间。 2、数据关联性随机错误。有些不稳定的套料软件在碰到图形复杂的零件会出现图形显示不完整错误而造成不能套料或编程。 3、算法错误。有些不稳定的套料软件在使用时会出现电脑CPU被100%占用，造成电脑速度变慢，同时也影响其它应用程序的正常运行；有些因算法错误会造成内外轮廓识别变反而造成补偿和引线变反；有些因算法问题会造成引线干涉零件造成切坏零件；有些因算法问题会造成坐标计算错误或不精确而使程序走完后回原点后存在几毫米的误差，这会造成零件的错位，这种现象会被误认为是热变形误差；有些因算法问题会造成程序优化时不彻底，优化效率不高，有些优化后的图形存在不封闭或与原图形不一致。算法错误会造成各种错误现象，软件的错误绝大多数是算法错误而造成的。 4、环境型出错。有些不稳定的套料软件在某些版本的Windows下不能正常运行，甚至不能安装。 有些套料软件对有些版本的AutoCAD图形文件不能识别。 软件的成熟度 成熟软件，售后服务少，电话、QQ、Email即可解答疑问，售后服务成本低。 软件的灵活性 支持任意不封闭图形，支持任意公共边，支持任意桥接线，支持任意喷粉和冲打，支持任意钻铆，只要画得出，就能编得出，初学人员迅速掌握基本功能，专业人员可以充分发挥焊割工艺水平。 对数控设备的兼容性 目前支持国、内外上百种切割机系统代码格式，不需要配置任何切割机的参数，大圆弧可以自动优化成小线段。未列入的代码格式开发者2天内可以提供支持。 只要套料一次即可生成各种切割机的代码（套料图通用），有多台切割机不增加编程的工作量。支持各种切割机代码的双向转换，即套料图任意转数控程序和数控程序任意转CAD图形。 操作方便性 只要在AutoCAD图形环境下画好图形，分清内外轮廓（半岛官方网站或其它工艺轮廓），定义好切入点，在统一的参数窗口设置好全部参数，立即生成各种数控系统的代码。 与AutoCAD的有效结合 基于AutoCAD接口自主开发，支持AutoCAD各种版本，功能菜单完全集成于AutoCAD环境，AutoCAD强大的二次开发能力可以方便的加入齿轮，几何曲线，钣金展开等功能，目前机械厂家普遍应用AutoCAD软件，软件上手快，用户容易接受。 自主版权的CAD InteDraft模块是自主版权的简单而实用的绘图模块，操作习惯与AutoCAD相似，并且配备针对数控切割而设计的特殊功能，可以完全代替AutoCAD等绘图软件，避免版权问题，尤其适合出口企业。 各种工艺的混合编程 封闭轮廓切割、不封闭轮廓切割、喷粉、冲打、钻孔、铆接、焊接等工艺混合编程，尤其适合造船企业。 切割机累积误差修正 针对每一种切割机的特性自动修正累积误差，形状误差和位置误差均达到脉冲精度（最高精度），切入点完全闭合。 薄板件的防变形 独有的薄板件智能防变形技术，只要设定断开长度和断点宽度，程序即自动生成，特殊零件也可以用桥接线手工灵活设置断点。 连割功能 智能连割，无需人工干预，该功能可以提高切割效率，降低割嘴损耗。 共边切割功能 支持四种共边方法，工艺性好，减少因热变形引起的报废。 共边方法一：利用不封闭图形（可以使用多义线），使一次打孔连续走完一个不封闭的连续线，达到一次打孔割下多个零件，该方法需要通过绘图来实现连割，需要一定技巧，要预先考虑补偿量，工艺性好，可以满足任何的共边要求。 共边方法二：利用不封闭图形+封闭图形的方法，如先割一个十字，再割一个外框，这样可以割下四个零件，该方法绘图简单，工艺性好。 共边方法三：排料时将两个需要共边零件的公共边平行放置，间距为割缝宽度，然后将第二个切割的零件图块分解，再将需要共边的线段修改为外轮廓桥接线（如果是内轮廓则改成内轮廓桥接线），然后打上切入点标志，这时第二个零件的公共边将不切割，达到共边效果，该方法需要合理选择切割方向和打孔位置，否则容易造成两个零件一个大一个小。 共边方法四：该共边方法是智能全自动共边。首先画好零件图（注意内外轮廓图层要分清）存成DXF文件，然后在自动套料中添加需要切割的零件，设定零件间距等于割缝宽度后开始自动+手动排料，排好后手动定义切入点
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