大家都知道， 评价一款软件的好坏， 看他的功能全不全！ 而考核一家软件服务商的好坏， 就要看他的解决方案和服务经验。 一款好的套料软件包含两大基础部分： 一是好的套料引擎——提升自动套料利用率； 二是高端的切割工艺——提升下料车间生产效率、 降低耗材成本。 一般企业只用了前面的套料引擎， 或者只是简单结合了点工艺应用， 就已经拍手称快了。 好的引擎确实大大提升了套料效率、 减少了手工干预， 但要结合高端工艺的混合深化应用， 那下料才叫无敌。 既顾及了利用率又应用了工艺， 这样的结果是极好的， 但对套料工程师...

　　大家都知道， 评价一款软件的好坏， 看他的功能全不全！ 而考核一家软件服务商的好坏， 就要看他的解决方案和服务经验。 一款好的套料软件包含两大基础部分： 一是好的套料引擎提升自动套料利用率； 二是高端的切割工艺提升下料车间生产效率、 降低耗材成本。 一般企业只用了前面的套料引擎， 或者只是简单结合了点工艺应用， 就已经拍手称快了。 好的引擎确实大大提升了套料效率、 减少了手工干预， 但要结半岛官方网站合高端工艺的混合深化应用， 那下料才叫无敌。 既顾及了利用率又应用了工艺， 这样的结果是极好的， 但对套料工程师的经验和素质要求也是极高的。 工程师们都知道好的套料软件一般都有共边、 搭桥、 连割、 留割等切割工艺， 但如何应用好却不是一件容易的事情。 这是为什么呢？ 很简单， 软件服务商的解决方案和现场服务经验也是至关重要的。 今天跟大家交流的即是南京学思全自动下料解决方案 XSuperNEST 中的部分工艺应用。 下面我将通过对不同工艺应用的实例和数据分析， 来和大家一起探讨：  共边工艺应用 通常用来做共边的零件基本上是一些较为规整的零件， 如矩形、 长条等零件， 但应用最多的也最简单的就是两两零件做共边。 如果零件数量很多， 要实现全共边那考虑的因素就比较多了， 也更为复杂。 不单单考虑哪些零件适合共边， 最重要的是考虑共边后的切割顺序。 全共边能够很大程度上提升板材的利用率， 减少零件穿孔， 提高切割效率。 但这样的全共边切割工艺路径是如何实现呢？请看下图：