“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。”降本增效，势在必行。那我们就一起来看看接下来这个企业他是如何开展降本增效之行动的。

　　渤海装备辽河重工有限公司（CPLEC）坐落在美丽的沿海开放城市中国第三大油田所在地盘锦，是中国石油天然气集团旗下致力于能源装备研发设计、制造、集成、贸易以及装备技术服务的大型国有骨干企业。汇聚四十年油田开发经验与智慧，坚持“辽河装备、装备能源”的企业宗旨。产品以陆地、海洋石油装备为核心，以电气、吊车生产为两翼，主要从事海洋工程装备（海洋平台、工程船舶）、陆上石油装备、风力发电设备、港口及海洋工程装备用吊机、电气控制设备的设计开发和制造，同时提供装备的租赁和技术服务。辽河重工拥有中国最大的海工装备制造基地，世界最大的陆地钻机成套中心。

　　为了把工程师们半岛股份科技有限公司从繁重的套料工作中解放出来，达到企业降本增效之目的，从2012年9月份开始，辽河重工开始使用学思套料软件，从此实现了将“离散式”套料向“集中型”套料方式成功转型。辽河重工使用的设计软件为AVEVAMARINE12，年钢材下料切割量约1.5万吨，目前套料工程师的人员配置：6位。

　　学思套料软件在套料速度方面有很大的优势，而且套料的设置也非常多样化。学思演示海豹7号312分段的套料工作，只进行简单的设置（零件的旋转角度为90度），分段全部套料完毕只需3分钟。同

　　312手工套料相比（该分段套料人员为新人），大约每6张钢板节约1张钢板，经济效益相当明显。对比数据如下：

　　学思套料软件同时提供强大的自定义功能，包括套料模式的自定义，切割模式的自定义，细化的CAD报表等图表自定义。

　　学思套料软件完美支持多分段混合套料，效率及利用率皆有相当大幅度的提升，对海豹7号311，312，411分段进行快速混合套料测试，对比手工套料节省情况如下：

　　套料时间：常规设置套3次选择最佳方案，1030个零件，套料时间大约10分钟。

　　在CP400自升式钻井平台项目中，全部使用学思全自动套料软件，钢材利用率提升百分之三，套料人数解放了三分之一。