PAGE １ 灵动数控 自动编程套料系统软件 第 PAGE ６页 共 NUMPAGES 26页 灵动数控切割机 自动编程套料系统软件 使 用 说 明 书 第一部分 安 装 基本要求 计算机主频至少 Intel Pentium MMX-233MHz； 已经安装并能正确启动简体中文版Windows 98/Windows 2000/Windows XP操作系统； 已经安装并能正确使用AutoCAD R14系统软件。 （要求安装到缺省目录，即c:\Program Files\AutoCad R14）； 注：关于AutoCAD R14 ，最好选用正版或英文注册版， 否则，可能出现随时异常退出的现象。 安装 先启动工控机，进入中文 Windows98 操作系统。 插入标有“SmartMove CNC Cutting System”字样的灵动数控安装盘到Ａ驱动器，运行 A:\SETUP ， 以后按提示，点取 安装 后继续，等到安装完毕。 （注：安装过程中，请不要改变安装目录） 第二部分 使 用 加载编程套料系统 快捷按钮： 命 令：（ArxLoad “C:/MANCORE/TL/TOWER”） 每次刚运行AutoCAD R14.0后，用户需运行该命令后，才能使用所有其他诸如零件入库、自动套料、指定切割路径、生成数控G代码等功能。 注：您可以先画零件，再加载编程套料系统。若零件中有椭圆段的话，您必须先加载编程套料系统后，再画该椭圆段，这样才能正确进行入库操作。 零件的入库 快捷按钮： 命 令：Enter 零件的定义 零件，是由一条闭合而又无交叉的外轮廓线和零条或多条闭合而又无交叉的内轮廓线所包围而成的一个平面。该平面，我们称它为零件的有效面(或正料)。而所有内轮廓线以内的区域，以及外轮廓线以外的区域，都称它为废料。 以下图形可以成为一个零件： 而以下则不能成为一个零件： 能入库的零件的要求 能用于本套料系统的零件，其外轮廓线和所有内轮廓线有如下要求： 只由直线段或圆弧组成； 可以转化为直线段或圆弧的实体，如聚合线、椭圆、方、整圆、多边形、甜甜圈等。Spline则不行。 必须完全闭合，画图时要尽量使用捕捉的功能； 轮廓线无交叉。 另外，零件的有效面内，不能有任何其它杂线等，这可以通过AutoCAD的截除(Trim)命令实现。一般标注内容不影响零件。 零件的绘制 根据零件的机械设计图纸里的参数要求，用AutoCAD内部的所有绘图指令和编辑功能，画出该零件图。 如果用户以前已用其它机械制图软件画好该图，只要能用文件打开命令(Open)转换到AutoCAD界面中，也可应用于本套料系统。 注意：如果零件图是由高版本的AutoCAD（如2000等）转换过来的，如果不能直接入库，则请先只选中零件的轮廓图后，依次点取菜单“修改Edit”中的“复制Copy”、“文件File”中的“新建New”、 “修改Edit”中的“粘贴Paste”，最后执行2次“炸开”操作和“Region All”操作。 另外，也可使用与AutoCAD配套使用的数字化仪作为绘制零件的工具。 入库 执行入库命令后，按屏上提示，用鼠标在要入库的零件的有效面内按一次左键，则出现新零件入库窗口： 在入库窗口中，自动显示该零件的形状及一些信息，如长度、宽度、面积、线长和入库时的日期时间，同时，显示所有零件库及库中的所有零件名。 此时用户输入新零件名称（可以是汉字、数字、字母及符号：“-” “_”等，但名字不要太长）、板厚及材质名称，用鼠标选取要放入的库名，最后点取 确定 即可。 若不想入库，则点取 取消。 注： 如果有图不能顺利入库（可能在一条线的下面盖有其他点或线，也可能零件形状太特殊等），则请按以下的几个方法试一次，也可以是组合以下的几个方法后，再试一次入库操作： 执行Region命令(后键入All); 旋转一定角度； 炸开操作； 变为一条闭合的聚合线（命令pedit的Join功能）； 复制； 镜像； 移动； 重画极个别的线段或弧。 （注：只有加载自动编程套料软件后，所画的椭圆才能入库） 套料参数的设置 快捷按钮： 命 令：AutoSet 套料前，必须先设置参数，如钢板的长宽尺寸、零件间距、生成快速移动指令的前后所要自动增加的辅助数控指令，指定切割路径时自动增加的引入引出线的类型及长度、最后输出的代码类型等。 执行设置参数命令后，出现如下窗口： 指定辅助命令（请参见有关数控G代码辅助命令）时，如果需要指定多个命令，则在命令之间输入符号“\”。 当引入引出类型为圆弧时（固定为四分之一圆弧），长度一项是指引入引出弧的半径。 生成的切割代码类型，请选 G 代码。 设置完参数，点取 确定 按钮即可。 若想作废此次设置，则点取 取消 按钮。 自动套料（需单独选配） 快捷按钮： 命 令：AutoNest 自动套料，是指按照某些固定的算法，并以这些算法所能达到的最省料的方式，把所有需要下料的不同数量的各种零件，在一个或多个矩形的钢板平面上确定每个零件的置放位置和角度，即完成一个省料的平面布局工作。 执行自动套料命令后，出现如下选择零件的窗口： 先选择要进行套料的零件（左边显示有所选零件的形状），指定套料数量、比例、割缝补偿半径、是否镜像、旋转角度等，然后加入套料零件列表中。 重复以上操作，直到选完所有要进行套料的零件，最后点取 确定，电脑即开始自动进行套料处理，最后显示套料后的样式布局图，同时，用粉红色描出最后一块套料钢板的余料图。 余料图可以按零件的方式入库，并放在单独名为“余料库”中记录下列来，以备将来再进行套料处理。 如果在进行自动套料过程中，屏上显示有长时间的停顿，则 表明可能有故障发生（如所选自动套料的零件尺寸太小，或者有极尖锐的角，或者指定钢板尺寸太小等），用户可以关闭自动套料过程显示窗口，然后按一下键盘左上角的ESC键，以退回自动套料前的状态。下次重新执行自动套料命令，注意不要再选择那些曾发生故障的零件。 若零件的尺寸太小（如范围小于7mm×7mm），或者有极尖锐的角，有可能不能进行正常的自动套料。但可以在其他零件自动套料后，再对该零件进行单独的手工套料（出库）处理。 下图为一个自动套料的实例： 手工套料（出库） 快捷按钮： 命 令：Out 手工套料是指对某些需要进行套料的零件，一个一个地从库中选取出来，确定在钢板的置放位置及角度。这种方式，一般用在自动套料后，手工增加一个或几个零件（如小零件等），或者用在零件形状特别复杂怪异，而自动套料过程又不能很好地进行处理的情况下。 手工套料的过程，类似于自动套料操作，只是每次只能处理一个零件的套料。 套料后处理 自动套料操作简单方便，特别在处理大批量、多种类零件时，更能显示出其快捷有效的特性。但自动套料出的效果，不一定是绝对最省料的方式，它只能根据它所用的套料算法所能确定的最省料方式来进行布局，有一定的局限性。 而手工套料则刚好相反，它可以结合人脑的智慧，充分考虑各零件的具体特征，经过一段时间的实际布局经验，总能达到省料的最佳方案。但是，它只能是一个一个地从库中选出布局，费时更费精力。 所以，要综合以上两种套料的优势，可采取一般先进行自动套料，然后再进行少量的手工套料及利用AutoCAD本身特有的强大编辑功能（如阵列、平移、旋转、镜像等），就可以达到快捷而又有效的套料结果。 统计套料数据信息 快捷按钮： 命 令：Info 经过自动套料、手工套料和各种编辑处理后，钢板上的零件可能数目很多，且同种零件分布极散，置放角度半岛平台也千般变化。 为了能了解此次套料图中的零件种类、数量及利用率（或废料率），可执行套料数据统计功能。其统计出的所有数据信息，都自动地以文件名为NESTINFO.TXT的文件存放在D:\MANCORE\TL目录中，用户可以用任何文本编辑软件（如写字板、Word等）进行打印、存档处理。 指定切割路径及生成数控代码文件 快捷按钮： 命 令：Cut 所有的套料操作及编辑处理，都只是
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