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1、激光切割机软件使用说明(图文笔记版)亠、总体功能概述操作软件的三大版块图一、ByVision 主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面-1 -图三、LaserView 操作界面FiivTtei ihli hhHBTETRCM-C Laser AG 3-3362 7叹=灯虫LaserView/ 32iM4PhMHMHl控制按键的两个部分: 图一、操控手柄- 15 - / 32微调旋钮用于精调轴的位移,手动定位用三维方向控制按键。脉冲按键:用来测试焦点位置时在胶带上 打口时用。急停按钮:当出现紧急状况的时候按下, 整个系统,包括激光发生器等都会停止。 顺时针转松后用Res
2、et键复位。停止按钮:在不同的时候,有停止、取消、 中断等不同的定义,只有在旁边的红灯亮 时会起作用。(而不亮时也可代表中止) 微调按钮:常用于“原点偏移”时手动移 动激光头。方法是在手动模式下( TOOL 灯应该是亮的)按住“JOG”再按一下“X+ ” 或“ Y+ ”此时“ X+ ”或“ Y+ ”旁边的灯 亮,再来旋转微调旋钮。“X+ ”代表X轴 方向移动,“丫+ ”代表丫轴方向移动。TOOL功能:通常为开,这时只要按下“Z ”激光头就会直接下降到最低位置;而 当关闭时激光头时,可以上下移动到任何 位置,移动时要非常小心,因为有可能激 光头会撞到钢板上。特殊功能键:通常只有喷气作用(常用来
3、检测切割气体气压)(喷气的类型与压力由“参数来确定”),当点中屏幕上的特殊功 能按钮时,它就有喷油、吹压缩空气、切 割脉冲方式、Z轴校正的作用。光闸按键:用来手动切割。方法降下Z轴, 按住此键,然后再移动X、丫轴进行切割。继续按键:在不同的时候有“确认”、“下 一步”等意思。只有在旁边的红灯亮时才 会起作用。图二、屏幕右侧按键急停按钮:用途同上复位按键:一但有急停后该灯 会灭。必须使用它来复位,和 电柜側键的功能是一样的。开门按键:按下会闪,可以开 门,门关上后常亮,门没关上 时是灭的。停止自动操作如自动交换工作台释放切割头1、激光切割机每个版块的具体功能介绍ByVision (用户名:CH
4、密码:1)“ MAIN ( F5 )”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。“管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的 “诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件 (如Byloder )。前两个灯为绿,后一个灯为红, 此时为正常。具体的机型不同而有异。“清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。 登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该
5、菜单中的RESET键进行复位等操作。信息:关于该机器的全部软件的版本。关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。“ HAND ( F6 )”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能” “ CNC ”、“ SERV ”、“ STOP PART”、“ STOP WORK ”。g reference:程序定义的程序定义点。CNC ” :*b.传感器按键:当关闭时,Z轴探测高度不起作用,危险a. 校正Z轴:b. 原点:SERV ”:
6、 c.维护:d. 停止:e. 清洁喷嘴c.测试:选中后可进行模拟切割。(只有此项比较实用)之后再按“ CONT ”键进行移位置 要看信息栏,根据具体提示情况。“ CONT ”在手操纵合上。STOP ”:在切割的任何时间按 STOP都可以立即中断切割,要根据信息提示再决定下一步骤。按CONT可以继续加工。按STOP就会将正在加工的程序取消。调下一个加工程序。“STOP PART”:当按钮为黄色时,切割完一个零件绘图时所定义的 全部图形,就会停在下一件的起始点,讯问是否继续。“STOP WORK ”:当按钮为黄色时,每切一个图形的轮廓后就会停下来 讯问是否继续下一轮廓。以上两个方面的功能主要用于中
7、断切割,观察切割质量,清捡工作台面上的翘起来的小工件,防止碰撞到切割头等。Stop cycle:激活,机床每执行完一个切割循环后会停下来。等待CONT信号进入下一个循环。在执行下一个排版程序之前,停止在参考点位置。STOP SELECT :在选择点停止,在排版程序时必须定义程序停止指令(M01)这里两个选项在启动后自动加载。激活为黄色。进入MAIN-HAND -点击SETUP/MACHINE“设置参数,机床”具体内容:A . Setup 参数 1 :自动关机设置0那末就会在设定的不加工时间到达后自动关机。“X-axis:sheet zero point” :“原点”所对应的 X轴位置。即开始加
11、根据排版的图形号码来选取决定加工的零件。Form the fornt :重头开始HP-record/up-record:通过输入主程序及子程序的块号码,可以在排版程序的任意点开始切割。N-incisions back :在停止前的若干个穿孔点处开始切割。Profile lock-on : 轮廓追踪,通过手动定位切割头进行切割。选择轮廓追 踪选项以后, 机器移动到等待的位置。 必须通过手动将切割头尽可能准确 地移动到需要开始切割点处。(2)“参数”具体内容“委派”:正在切割的参数起作用的是连续切割“清洁喷嘴高度”:喷嘴前端与被切割金属表面的距离“焦点位置.切割”:根据不同的板材,会自动改变为不同
12、的数值。“切割用气体类型”:仁0 2、2=N 2“切割气压.Gas typel ”:$单位是bar-公斤)“切割气压.Gas type2 ”:切割头上焦点的刻度值由以下三项决定:F1 实际测量值 (经验值: 5为 48; 7.5 为 38)F2 清洁喷嘴的高度F3焦点位置.切割F=F1+F2+F3 材料端面切割质量由四个主要要素决定(按有主到次) :炭钢板:切割速度、焦点位置、激光功率、切割气体的压力不锈钢:焦点位置、切割速度、切割气体的压力、激光功率“特殊功能”:“喷油”、“吹压缩空气”等。- 17 - / 32“ WORK ( F7 )”工作菜单:其中包括“程序清单”、“参数”、等。特殊功
13、能”当图示的灯变为绿色时,表示该功能已打开A .“程序清单”:- 27 - / 32Default ”默认值:即前一次加工时加载的参数值。如果没有更换板的种类及厚度,后面的程序可以使用默认值。参数的修改:参数的修改除了可以在“程序清单”编辑中修改外,还可以在“参数”加载中修改B .“参数”:“委派”:正在切割的参数起作用的是连续切割。“起始切割宏命令”:当编程中加入宏命令时, 操作人员需修改相应参数。“穿透模式”:0=连续、1=脉冲“ CW穿孔模式”:仁当喷嘴达到设定的高度值时约 20mm,光闸打开并逐渐增大到设定功率。于薄的钢板和不锈钢板,能够保护喷嘴和透镜且穿孔时间短。2=此项设置具有保护
14、喷嘴和透镜的作用。当喷嘴达到设定的高度值时约40mm ,光闸打开并直接到设定功率。用于覆膜钢板和镀层钢板3= 用于轻质钢和薄的不锈钢。 (用 N2 气体割时,喷嘴高度约为 6mm ;O2 割约为 3mm )4= 用于大于 6mm 的钢板。能够保证切割质量。“传感器关 .穿透”:0= 关、1= 保持与管材同步。 “穿透时间”:当工件穿不透时, 可将时间值调大。 “脉冲穿孔”通常用来 加工小精工件。“穿透前喷油时间” : 需要安装“复合喷嘴” 。“切割模式” :0= 连续、 1= 脉冲、 2= 雕刻。“起始飞行切割” :1=关、 2= 开、3= 打开+限制(在设定的范围内紧贴着钢板移动)“清洁喷嘴
15、高度” : 喷嘴前端与被切割金属表面的距离。“焦点位置 .切割”: 根据不同的板材,会自动显示为不同的数值。 “定位时喷嘴台起的高度” : 喷嘴在远距离移动时所抬起的高度。“调制”: 使速度与激光的功率同步。 (当值为 100 时,只要速度有所下 降,功率就会随之下降)切割转角时,调整它可以获得较好的 切割质量。“刻蚀因子,每分钟脉冲数” : 两个激光脉冲所打出刻蚀点的距离,当CW=0 时为连续刻蚀。“刀具半径” : 当程序中有刀具补偿( G40/G41 )代码时,修改它可以获得精 确的轮廓尺寸,如果没有刀具补偿代码,修改无用,根据实际尺寸的偏差值来确定修改刀具半径的大小“最大动态因子”:与切
16、割圆的精度有关。“起始切割加速因子”:“加速因子”:该部分的参数功能和调制结合可以改善角和“减速因子”:转弯时的切割质量。使用的非常丰富,针对“角度偏差”不同的材料和参数可以定义在加速 /减速区的“转角停留时间”切割质量,有针对性地修改。以获得最佳切割 质量。“特殊功能”:“喷嘴清洁”、“Cross jet” (复合喷嘴)、“寻边”、“微连接”“TOOLS( F8) ”工具菜单: 这里存放着 “ HANDLING-OPERATION和“ LaserView ”两大工具软件。 HANDLING-OPERATION( LOGOIN : expert)主菜单”:包括“ MANUAL (手动)”、“S
17、ETUP (设置)”、“SERVICE (服务)”、“CONFIG (配置)” “INFO (信息)”、“LOGOUT (注销)”、 “ ALARM (报警)、“ EXIT (退出)” “ MANUALF1 ” 功能:GENERALF1 ”:左图所示,点击“ START ”图标时,工作台自动交换(在点击前要确保工作台进到位,方法是点击“Park ”按钮)PARK ”:当交换工作台中断时,无法确定工作台的位置,击PARK可使工作台各自回到各自的位置。AUTO ”:程序结束后自动交换工作台。该功能慎用,用手动、观察交换 防止工件在切割完成后翘起来会碰到门板及交换工作台。MACHINEF2 ”:右图
22、。Byvision程序将会自动打开。输入用户名:CH 密码:1。进入“ Hand ”页面,将激光头移到参考点进入 LaserView 窗口,点击“ Laser on等待屏幕左侧的灯如右图(“ LASER READY ”灯变绿)所示时。开机完成。(注:为了节电,在加工前一刻再将吸尘器打开.)2 .如何测试焦点半岛股份科技有限公司和调节中心位置以及切割焦点位置的计算?步骤:打开安全门,换上需要的切割喷嘴,并在喷嘴上贴上测试纸。C: Abnahme 中。关闭安全门,查看“ HAND ”床” (“ Setup中的徼光脉冲之是否正常。按下操控手柄上的 “ PULS按键1秒钟左右。 打开安全门,查看穿孔是否在喷嘴的正中间。调
23、整后再次重复上述步骤,直到调到正中间 (通过E来调节穿孔中心,用 F来调节焦点位置)3.如何将程序调入程序清单中? 步骤:文件的来源有两种:从磁盘,从网络上传输。第一种,将磁盘插入驱动器中,再将磁盘中的程序拷贝到第二种,将通过网络传输该计算机上的程序(默认在:D:yinhe )拷贝到C:Abnahme 中。进入下图所示界面。点击“添加”选择要加工的文件。点“确定”点“编辑”点“选择”,来选取适合的加工参数。确定返回启动查看一下“参数”是否正确最后按提示按操控手柄上的“ CONT ”键进行加工4. 如何进行原点偏移?激活Stop Part,变黄当SERV中的“原点偏移”激活后,点击它操控手柄上的
24、STOP、CONT灯会亮,根据提示按一下 CONT会有新提示同时Tool灯会亮,这时可以用 X、丫、Z移动机床坐标到位置,精调可以用JOG功能,精确定位CONT机床记住位置后加工,会继续加工了5. 交换工作台的四大要素是什么?激光头要回到参考点。安全门要关闭。光栅要复位。(白色灯长亮)“ Handling ”里面没有报警。6如何待料?在满足交换工作台的四大要素后, 将板材规整的放在上料工作台上, 按 交换工作台即可交换。7Cross jet 复合喷嘴起作用的四个条件是什么?喷嘴要安装在位置“ WORK ”页面中的“ Cross jet ”被选中,绿灯亮。“WORK ” (“参数”中的喷油时间不
26、3610 :上料 / 切割位置数据没有设定。W3 :该换 He 气E26 :要马上换 He 气W5 :该换 N2 气E28 :要马上换 N2 气。若吸尘器有尖叫声,将气阀关小点即可。关于 Caser( 激光发生器 ) 上的三个灯的说明: 白灯亮闪:激光气体有问题,气体未达到等 橙灯亮:激光准备好了,小心红灯亮:光闸已经打开,从机器中射出了红灯闪:安全门已经打开,打单脉冲时也会闪一下五、激光切割机操作注意事项1. 未经过培训的人员,不可以操作机器。2. 操作工不能随意将机器的密码告诉他人。3. 机床计算机的文件、地址码、路径等数据不可以修改,不然会引起计 算机通讯故障等。4. 机床计算机不可以使
27、用非法软件,防止引入病毒。5. 激光发生器内有高压,工作状态下必须关闭各密封门,防止潮气进入6. 冷水机的温度设置不能修改,每 3-6 个月必须更换全部水。不定期清 洁冷水机内部的冷凝和外部过滤网。水质要求去离子水,可用蒸馏水 代替,但不能用自来水或矿泉水等。一定要定期点检和换水。7. 全部的机床维修保养见维修保养表,定时定期做保养和维护。8. 日常操作一定要注意安全,机床的侧门工作时严禁打开。维修保养时 要关闭总电源才能操作。关机时严禁非法关机,一定要按正常关机步 骤关机执行。- 31 - / 32六、激光气体更换注意事项1. 换气之前清洁瓶口污物,并开气吹除部分杂质。2. 更换气瓶时切不可
28、换错。每个通道务必使用相对应的气体。3.气体的纯度:气体类型工作压力N 2 99。5 bar999%CO 2 99。5 bar995%必须达到要求,严禁He 99。5 bar使用不达标的气体,996%特别1强调:切割用N2与激光用N2绝对不能混用。建立换气记事本,一可以统计气体的平均消耗, 二可以保证更换气体者认 真落实,并仔细核对换气种类和纯度。4. 每天关机以后务必关闭气体钢瓶以及切割气体的全部阀门,并定期巡 检气体的压力值。必须都在要求的范围之内。压力值的不正常会损伤 机器内部的阀门等。5. 维修保养记录:6.8.9. (范文素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)10.7.-33 - / 32
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