倒计时开始！10 月 12 日 － 16 日，2026 中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS）即将在国家会展中心（上海）重磅登场。

　　作为国内钣金激光加工圈公认的风向标，这场展会的含金量不用多说：通快、邦德、天田、百超、萨瓦尼尼、埃威迪、隆信激光、村田、RAS、DURMA、爱克、大族激半岛股份科技有限公司光、瑞铁、奔腾激光、华工激光、亚威股份、宏山激光、海天光机、扬力集团、迅镭激光、迪能激光、嘉泰激光、金方圆、奥锐激光、睿高等海内外头部供应商悉数集结，硬核装备轮番亮相，堪称行业年度 ＂阅兵式＂。本期我们抢先开箱—— 整机厂商的新品首发与经典产品，一文全收录，先睹为快。

　　TruLaser 1000系列激光切割机是适合所有切割任务的快速机床， 其应用范围广泛，同时保持出色的经济性，这得益于其优化的功能配置以及能够与生产系统无缝集成。它们高度的灵活性与经济性引人注目：在任何板材厚度下切割都能实现经济效益。

　　TruBend 3000 系列专为助您应对日常挑战而打造——即使面对复杂且要求严苛的折弯件，也能从容应对。该机床是您值得信赖的多面助手，始终如一地稳定运行。它可确保精准的角度、稳定的工件质量，并且能有效减轻生产压力，从而为您带来切实收益。

　　TruPunch 5000在生产效率、流程安全性和灵活度等方面树立了新标杆。无间隙驱动装置允许极高的轴加速度，C 轴的高转速实现极快的螺纹成型，复杂轮廓的加工也能达到高生产效率。归功于性能强劲的液压驱动装置，冲压速率可高达 1，600 次／分钟，打标速率高达 2，800 次／分钟。通过智能自动化组件和智能功能提升您的生产效率和流程安全性。

　　多元加工光纤激光复合机ACIES－AJe全新迭代，搭载高性能光纤激光发振器，优化钣金冲切工艺，提升加工效率与成品精度，适配多品种小批量定制柔性生产，单机一站式完成板材下料全工序，降低设备投入。配备 AMNC4ie 智能数控系统，双伺服直驱运行稳定，并支持自动化量产及不停机换模。

　　全伺服自动折弯机器人 EGB6013ARce，搭载全伺服马达驱动，7 轴配置可实现 24 小时无人化作业。设备设有 3 个上料位，加工中可无停机备料，快速切换加工程序，并依托软件模拟匹配夹爪，自动完成模具安装与折弯，实现高速稳定的高品质加工。

　　四卡盘零尾料，双序并行加工；边切割，边上料，边下料；智能游离，全工况自加工；双区支撑， 精益求精；行业首创且目前业界唯一的颠覆性新品，开启四卡盘加工新时代。

　　第二代铸铁床身，刚性提升100％，振动降低50％；L2级AI切割，搭配自动更换喷嘴、智慧天眼等多项黑科技；全域随动，智能分区除尘；性能新巅峰，定义高端高速机。

　　全链国际高标准，折弯越级新体验！国际同级的碳钢机架，全力保障钣金折弯的精度与稳定性；钢制刀具最高硬度可达HRC53±2，抗变形能力远超行业平均水平；后挡结构采用国际通用的双直线导轨，横梁受力更加稳定可靠；自动挠度补偿，保证精度一致性。

　　金属激光3D打印设备HANS M420G搭载532nm绿光双激光头，采用双光束智能分区扫描，成型速率较单光提升近一倍。绿光可高效吸收纯铜、铝等高反材料，搭配高速振镜与智能路径规划算法，缩减加工时长、减少无效跳转，设备利用率高，兼顾精密品质与极致产能。专攻高反金属精密成型，可用于航空航天纯铜线圈、电子热管理水冷散热件、医疗义齿、通信高频天线，适配中小批量多品种迭代，实现复杂内流道敏捷制造。

　　智柔系列R1协作机器人手持焊将协作机器人与激光手持焊深度融合，支持手持手动、机器人自动双模式无缝切换，实现人机协同作业安全高效。采用拖拽示教操作，零基础亦可快速编程上手；兼容柔性加工与自动化量产，适配多品种小批量与标准化量产的生产需求。

　　立式加工中心HV856具备全面高刚性切削性能，搭载12000rpm BT40直驱直结主轴，实现高效攻牙。48m／min快移与切削速度压缩加工时长；X／Y／Z轴加宽线轨，刚性强、低摩擦低噪、抗震优异、低惯量响应快。配西门子高速高精数控系统与高速伺服驱动器，扩展性强；24T刀臂式变频刀库，低惯性减冲击，带专利气压快速切装置。

　　高功率连续光纤激光器HLC－12000－G3－H可实时监测穿孔过程，在穿透瞬间立即启动切割，大幅缩短厚板穿孔等待时间，并有效提升穿孔质量。搭载智能在线系统，电光转换效率最高可达40％，显著降低运行能耗与使用成本；双模块协同工作，确保功率输出大于12kW、运行稳定，可实现免维护。

　　Swing plus高速薄板切割机定位速度 120m／min，加速度 1．5G，定位精度 ±0．06mm，搭载分区智能除尘，标配自动化接口。PLA Compact 自动化单元采用模块化设计，集成自动上下料，1 天调试投产，零背隙机构实现 ±0．1mm 切割精度，可对接工业 4．0，能耗降低 30?40％，无需厂房改造。两款设备技术对标国际先进水平，适配薄板至 16mm 板材，面向汽车、新能源、工程机械、五金钣金，支持多品种小批量柔性生产，已在多家制造企业落地应用。

　　在标准BULL龙门架构基础上升级全包围防护，防尘防激光散射，生产更安全环保。最大速度 110m／min，支持±45°全类型坡口一次成型；搭载意大利 Z32 数控、Smart Manager 系统与 Lantek 智能套料软件，精度行业领先。适配碳钢、不锈钢、钛合金等厚板材，广泛用于船舶、压力容器、工程机械、重型钢结构，设备技术对标欧洲一线，已批量落地重工制造标杆企业。

　　奔腾激光 SWAN HW 手持式光纤激光焊接机，搭载优化光束，焊缝平整细腻，适配碳钢、不锈钢、铝材等多种金属。焊接速率快、工件热变形极小，焊枪水冷支持 24 小时连续作业，运行稳定。整机便携易移动，广泛用于厨具、门窗、电梯、机箱机柜、广告钣金等行业，焊接工艺成熟，市场应用广泛。

　　PX多边折弯中心采用通用折弯模具，可自动适应加工周期中的各种几何形状，无需停机或手动换模，可实现批量生产或成套生产。设备获得CE认证，以保证操作员的最大安全性。上下料操作由光学安全屏障控制，在必要时可停止加工周期。PX自带CI接口，可将上料／下料机械手集成到设备左侧。设置时，用手取下面向机械手的侧板，然后将其安装在对面的侧板上，即可为机械手上下料预留相应操作空间，实现设备与自动化单元的灵活集成，进一步拓展自动化生产能力。

　　百超全新升级 ByCut Nova 激光切割机，兼具高性能、灵活配置与高性价比，助力金属加工企业提升生产效率与市场竞争力。搭载全新 PureCut 切割头、升级双控制器及高功率切割能力，支持厚板加工、多幅面选择与自动化拓展，满足多样化、智能化生产需求。

　　备受全球客户好评的ByBend Smart系列折弯机焕新升级，为用户带来了能够进一步提升精密折弯加工能力的可选功能组合。模块化的设计概念帮助用户灵活的搭配最适合的定制方案并具备随时提升的潜力。

　　百超罗芬 StarCut Tube 是专为瓣膜支架切割打造的全自动 CNC 激光加工系统。配备三轴切割、内置光纤激光器及全花岗岩切割平台，实现高精度、高重复性、优质加工表面与高效生产。同时搭载人性化操作界面，轻松应对复杂精密加工需求。

　　村田机械激光冲床复合机MF2048HL是在伺服转塔冲床基础上融合3．0kW光纤激光技术的新一代复合加工设备。集冲压、激光切割及滚筋滚压、沉孔、去毛刺、攻丝等多种加工功能于一体，实现“一台设备完成多道工序”。对既有大量标准孔、成形加工，又需要异形轮廓切割的产品，无需在冲床与激光切割机之间转序，减少搬运、定位及二次加工，提高加工效率和尺寸精度。设备采用紧凑设计，占地更小，并可连接自动上下料及分拣系统。

　　全新纯电子结构、实现高精度加工。主要功能包括：纯电子式，易于保养、自动板厚检测、挠度调整量的自动计算功能等。压力板轴驱动采用了基于AC 伺服电机和滚珠丝杠驱动的滚珠丝杆驱动，实现了100 mm／sec 的高速动作和稳定的重复停止精度，大大提升了生产效率。高速、高精度且有效行程500 mm（标准规格）的后挡块定位装置可处理各种各样的折弯。搭配机械手，实现完美的自动化柔性折弯单元。

　　提速20％以上，X轴最大加速度3．0G，Y轴最大加速度2．0G；柏楚共研，专啃硬骨，联合研发试验出升级关键，切管专业度成壁垒；自研L型加强床身，加筋加厚，抗形变抗震动整体提升；零尾料，前卡智能避让，尾料≥0mm；第七代家族化钣金＋一体宽屏，识别与操作双升；AI智切＋全国服务站＋服务面对面＋实时在线 瑞铁机床

　　在高速运行与频繁启停工况下，有效抑制振动；导轨平侧结合安装结构；高刚性、高阻尼减震设计；让设备“跑得快”的同时，更“跑得稳”。

　　高速不断料，长料不晃动，为精度兜底；上下料独立随动支撑设计；管材在高速切割过程中始终受力均衡；从源头控制振动，为切割精度提供稳定基础 。

　　迪能激光D－Speed高速激光自动化生产单元新锐版融合了最新的工业4．0 技术，该设备采用主机一体控制，有效减少PLC的维护与调试工作，同时具备全自动的作业流程，从板材的自动上料，到精确的自动切割，再到自动下料及码垛。可满足连续 “自动生产”，大大地提升了生产效率。与此同时，有效减少了生产过程中的不确定因素，将生产变量 “大大” 降低，为企业节省了大量人力成本，提高了生产稳定性和产品质量，成为现代化智能制造的理想选择。

　　专为管材、型材加工打造，解决行业加工效率低、损耗大、精度不足等问题，具备高速切割、省料（可选两卡盘零尾料）、精密稳定、便捷上料、下料灵活（可选集成式 2 米随动下料）、适配广泛（支持多种管材切割）、配置可靠（方孔气动卡盘、一体式电柜）等多方面的优势，成为型材、管材切割领域值得信赖的优质设备。

　　V系列高精高速激光切管机相较于普通切管机，切割效率提升30％－50％。其核心优势在于：搭载卡盘越位零尾料技术，最大化材料利用率；同时可选全自动／半自动上料功能，大幅减少人工干预，显著提升效率。设备可轻松驾驭方管、圆管、椭圆管等各类异型管材，满足多样化工件需求。整机结构经过力学优化与强化，并配备先进的高承载伺服随动系统，为加工提供卓越的运行稳定性与持久的加工精度。

　　精钻高速激光切割机以深度定制动力匹配与优化横梁结构为核心，实现单轴3．0G、复合4．2G的极限加速度，较普通设备效率提升70％－180％。设备采用多腔室箱体与力学拓扑优化筋板，赋予机床超高静动态刚性，结合高度一致的爬升式交换台，确保高速运行下切割质量稳定如一。同时配备除尘效率达95％以上的压板式分区除尘系统，营造洁净生产环境，并可无缝对接料库实现自动化生产，是为企业量身定制的兼具速度、精度与智能化的高效激光切割解决方案。

　　2、配置全封闭抽尘系统，阻隔切割烟尘扩散，相较传统设备显著降低废气排放，践行绿色生产，改善现场作业环境。

　　镭曼4030DF桌面激光切割机集成800W风冷光纤激光器与智能控制系统，加工幅面400×300mm，可稳定切割碳钢8mm、不锈钢4mm、铝板2mm、黄铜1．5mm。一机多用，兼容切割、表面雕刻与打标。220V单相电源即插即用，定位精度±0．05mm，重复定位精度±0．03mm，最大切割速度30000mm／min。标配全封闭环保防护与定制化工业级烟雾净化系统，支持铜、铝等高反射金属安全加工。适用于五金加工、广告标识、首饰定制、精密微件、职业院校实训及创客工坊等场景。

　　、储能焊五大功能，更换专用枪嘴即可快速切换作业模式。设备分为风冷便携式与水冷工业级两大系列，功率覆盖1500W／2000W／3000W，可加工不锈钢、碳钢、合金钢、镀锌板、铝及铝合金、紫铜黄铜、钛合金等各类金属，一站式解决新能源、钣金、光伏储能、钢结构、厨卫五金全工序加工需求，一台替代多台单机，降低采购与场地成本。

　　，一机兼顾金属切割与非金属雕切。加工幅面1300×900mm，光纤端可切碳钢、不锈钢、铝板等金属，CO2端可雕切亚克力、木材、皮革、橡胶等非金属。双激光头独立控制，一键智能切换，互不干扰，一台顶两台，显著降低设备投入与占地成本。适用于广告标识、工艺品、包装印刷、五金制造、装饰装修等复合加工场景。

　　JH－G70是佳禾激光高端系列专为小直径管材精加工推出的三维高速激光切管机，集大理石减震基座、高加速直线电机与智能三维切割系统于一体。大理石基座高刚性、阻尼优异，吸收微震动，确保光路稳定；高推力直线电机实现微米级定位，缩短空跑时间；三维切割头可在管材曲面及侧壁精准打孔与复杂轮廓切断，无需二次装夹；优化自动上料与气动卡盘夹持，配专业排样套料软件。适用于五金家具、汽车配件、卫浴管件等批量化生产。

　　镭戈斯NG－1003折弯机采用伺服马达驱动，加工效率远优于传统油压折床，且无需使用液油，环保无污染，保证折弯角度误差在±0．5mm以内。该机为高精度电子行业专用机，具有简单易学、2小时学会的特点；无需液压油，环保无污染；伺服电机节能约70％，年省6万元；工作效率高，比传统折弯机快2倍以上。

　　江苏良机旗舰级电液伺服数控折弯机同规格机身重量远超市场标准10％－20％，结合独创的滑块底部精密防变形淬火板，从物理结构上攻克了长年重载形变的行业痛点。设备深度整合栅尺与比例阀构建全闭环反馈，更通过伺服主电机实现 30％ 的生产节能；专利级中置对称双导轨重型后挡料系统配备厚达10mm的重型横梁与硬度突破 55HRC的三级淬火挡指，确保±0．02mm的极限重复定位精度。该机型完美赋能新能源、精密机柜等高端钣金加工，且各项配置均支持专属定制。

　　随着客户对钣金加工要求提升，传统数控转塔冲床和激光切割机已难满足高端需求 —— 前者冲孔成形能力强，但断面粗糙、无法加工复杂异形轮廓；后者可加工复杂异形轮廓，却无成形功能。冲割复合机融合二者优势、功能互补，工件一次上料即可完成冲孔、成形、切割等多道工序，大幅提升板材利用率与加工能力，适配小批量多品种柔性加工，契合电气成套、高端电子等多领域多样化需求。SFL 数控冲割复合机主要由控制系统、冲床主机、激光切割装置等部件组成。

　　柔性折边机是面向钣金行业研发的高科技设备，专为提升生产效率、减轻人工劳动强度、降低用工成本、优化企业形象打造。该设备适配性强，已广泛应用于文件柜、电器柜、门业、厨具、空调通风、实验教育设备等众多领域，能有效提高钣金产品的生产效率与品控一致性，进一步降低企业整体运营成本，凭借优异的使用效果赢得了广大用户的高度认可与一致好评。

　　24小时连续节能作业，夜班无人值守，替代2－4名熟练折弯工，适合批量钣金生产。自动完成上料、定位、折弯、翻面、下料全流程，程序调用快速换产。6轴／7轴折弯专用机器人重复定位精度高，折弯角度、尺寸一致性远高于人工，减少废品、返工。可自动翻面、多道折弯，完成复杂箱体、U型、异形钣金。配备对中台、翻面托架、快换抓手，支持碳钢、不锈钢、铝板等。可对接MES系统，实现数据采集、生产追溯。整机封闭防护，一人可看管多台设备，降低人力成本。

　　数控四辊卷板机自带端部预弯，剩余直边≤0．5倍板厚，减少废料修边，提高材料利用率；上下辊夹紧，不易打滑跑偏，不锈钢、高强板更稳定。一次装夹完成预弯、卷圆、校圆，效率比三辊提升30－40％，可卷圆筒、弧形件、锥筒及变曲率工件。数控闭环，输入板厚、卷圆直径自动计算侧辊行程，光栅尺反馈，精度高，程序可保存复制。触摸屏操作，可对接自动化产线CrMo调质淬火，重型机架，碳钢、不锈钢、铝板、高强板均可加工。

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