①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。

　　“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。

　　详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET键进行复位等操作。

　　②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOPPART”、“STOPWORK”。

　　“STOP”：在切割的任何时间按STOP都可以立即中断切割,要根据信息提示再决定下一步骤。按CONT可以继续加工。按STOP就会将正在加工的程序取消。调下一个加工程序。

　　“STOPPART”：当按钮为黄色时，切割完一个零件〔绘图时所定义的全部图形〕，就会停在下一件的起始点，讯问是否继续。

　　“STOPWORK”：当按钮为黄色时，每切一个图形的轮廓后就会停下来讯问是否继续下一轮廓。

　　Stop半岛官方网站cycle:激活，机床每执行完一个切割循环后会停下来。等待CONT信号进入下一个循环。在执行下一个排版程序之前，停止在参考点位置。

　　STOPSELECT:在选择点停止，在排版程序时必须定义程序停止指令(M01)

　　“X-axis:sheetzeropoint”:“原点”所对应的X轴位置。即开始加工的板材起始点，寻边的起始坐标点相对应点。和偏移量相加得值。

　　“探测”：0=关、1=X轴寻边、2=XY两个轴寻边、3=XY两轴和角度寻边

　　“切割完成后清洁喷嘴”：0=关、1=开（要同时将“清洁喷嘴”按钮点亮）。

　　在单件停止（stoppart）加工切换停止（stopwork）强制停止（stop）

　　HP-record/up-record:通过输入主程序及子程序的块号码，可以在排版程序的任意点开始切割。

　　Profile lock-on :轮廓追踪，通过手动定位切割头进行切割。选择轮廓追踪选项以后，机器移动到等待的位置。必须通过手动将切割头尽可能准确地移动到需要开始切割点处。

　　③“WORK（F7）”工作菜单：其中包括“程序清单”、“参数”、“特殊功能”等。

　　1=当喷嘴达到设定的高度值时约20mm，光闸打开并逐渐增大到设定功率。于薄的钢板和不锈钢板，能够保护喷嘴和透镜且穿孔时间短。

　　2=此项设置具有保护喷嘴和透镜的作用。当喷嘴达到设定的高度值时约40mm，光闸打开并直接到设定功率。用于覆膜钢板和镀层钢板。

　　3=用于轻质钢和薄的不锈钢。（用N2气体割时，喷嘴高度约为6mm；O2割约为3mm）

　　“穿透时间”：当工件穿不透时，可将时间值调大。“脉冲穿孔”通常用来加工小精工件。

　　“起始飞行切割”：1=关、2=开、3=打开+限制（在设定的范围内紧贴着钢板移动）

　　“调制”：使速度与激光的功率同步。（当值为100时，只要速度有所下降，功率就会随之下降）切割转角时，调整它可以获得较好的切割质量。

　　“刻蚀因子，每分钟脉冲数”：两个激光脉冲所打出刻蚀点的距离，当CW=0时为连续刻蚀。

　　“刀具半径”： 当程序中有刀具补偿（G40/G41）代码时，修改它可以获得精确的轮廓尺寸，如果没有刀具补偿代码，修改无用，根据实际尺寸的偏差值来确定修改刀具半径的大小。

　　“特殊功能”：“喷嘴清洁”、“Cross jet”(复合喷嘴)、“寻边”、“微连接”。

　　主菜单”：包括“MANUAL（手动）”、“SETUP（设置）”、“SERVICE（服务）”、“CONFIG（配置）”“INFO（信息）”、“LOGOUT（注销）”、“ALARM（报警）”“EXIT（退出）”

　　“GENERAL[F1]”:左图所示，点击“START”图标时，工作台自动交换。（在点击前要确保工作台进到位，方法是点击“Park”按钮）

　　“PARK”：当交换工作台中断时，无法确定工作台的位置，击PARK可使工作台各自回到各自的位置。

　　“AUTO”：程序结束后自动交换工作台。该功能慎用，用手动、观察交换防止工件在切割完成后翘起来会碰到门板及交换工作台。

　　“MACHINE[F2]”:右图所示，点击上面的“START”时，工作台进行交换;当点击下面的“START”时，两个工作台摞在一起。（用于清洁加工槽）

　　等待屏幕左侧的灯如右图（“LASER READY”灯变绿） 所示时。开机完成。(注:为了节电,在加工前一刻再将吸尘器打开.)

　　 关闭安全门，查看“HAND”“设置参数，机床” (“Setup2”中的激光脉冲之是否正常。

　　 第一种，将磁盘插入驱动器中，再将磁盘中的程序拷贝到C:\ Abnahme中。

　　 第二种，将通过网络传输该计算机上的程序（默认在：D:\yinhe）拷贝到C:\Abnahme中。

　　在满足交换工作台的四大要素后，将板材规整的放在上料工作台上，按交换工作台即可交换。

　　3. 机床计算机的文件、地址码、路径等数据不可以修改，不然会引起计算机通讯故障等。

　　6. 冷水机的温度设置不能修改，每3-6个月必须更换全部水。不定期清洁冷水机内部的冷凝和外部过滤网。水质要求去离子水，可用蒸馏水代替，但不能用自来水或矿泉水等。一定要定期点检和换水。

　　8. 日常操作一定要注意安全，机床的侧门工作时严禁打开。维修保养时要关闭总电源才能操作。关机时严禁非法关机，一定要按正常关机步骤关机执行。

　　建立换气记事本，一可以统计气体的平均消耗，二可以保证更换气体者认真落实，并仔细核对换气种类和纯度。

　　4. 每天关机以后务必关闭气体钢瓶以及切割气体的全部阀门，并定期巡检气体的压力值。必须都在要求的范围之内。压力值的不正常会损伤机器内部的阀门等。

　　急停按钮：当出现紧急状况的时候按下，整个系统，包括激光发生器等都会停止。顺时针转松后用Reset键复位。

　　停止按钮：在不同的时候，有停止、取消、中断等不同的定义，只有在旁边的红灯亮时会起作用。(而不亮时也可代表中止)

　　微调按钮：常用于“原点偏移”时手动移动激光头。方法是在手动模式下（TOOL灯应该是亮的）按住“JOG”再按一下“X+”或“Y+”此时“X+”或“Y+”旁边的灯亮，再来旋转微调旋钮。“X+”代表X轴方向移动，“Y+”代表Y轴方向移动。

　　TOOL功能：通常为开，这时只要按下“Z—”激光头就会直接下降到最低位置；而当关闭时激光头时，可以上下移动到任何位置，移动时要非常小心，因为有可能激光头会撞到钢板上。

　　特殊功能键：通常只有喷气作用（常用来检测切割气体气压）（喷气的类型与压力由“参数来确定”），当点中屏幕上的特殊功能按钮时，它就有喷油、吹压缩空气、切割脉冲方式、Z轴校正的作用。

　　光闸按键：用来手动切割。方法降下Z轴，按住此键，然后再移动X、Y轴进行切割。

　　继续按键：在不同的时候有“确认”、“下一步”等意思。只有在旁边的红灯亮时才会起作用。

　　复位按键：一但有急停后该灯会灭。必须使用它来复位，和电柜側键的功能是一样的。